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内径千分尺(chǐ)读数怎么读图解(jiě)，内(nèi)径(jìng)千(qiān)分尺的读(dú)数(shù)方法(fǎ)带图(tú)径

　　内径千分(fēn)尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸精密测量(liàng)（分单体式和(hé)接杆）1 正确(què)测量方法1）内(nèi)径(jìng)千分尺在测量及其使用时，必(bì)需用(yòng)尺寸最大的(de)接杆(gān)与其(qí)测微(wēi)头连(lián)接，依(yī)次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲(qū)。

　　2）测量(liàng)时应看(kàn)测微头固定和松(sōng)开(kāi)时的(de)变(biàn)化量。

　　3）在日(rì)常(cháng)生产中，用内径尺测量孔时，将其(qí)测量触头测量面(miàn)支撑在被测表面上，调(diào)整微分(fēn)筒，使微分筒(tǒng)一(yī)侧的测量面(miàn)在孔的径向截面内摆(bǎi)动，找出最小(xiǎo)尺寸。

　　然后拧紧(jǐn)固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读(dú)数的。

　　这样就存在着姿态站姐主要是做什么的，站姐是什么干什么的测量问题。<站姐主要是做什么的，站姐是什么干什么的/p>

　　姿态测量：即测量时与使用时的一致性。

　　例(lì)如(rú)：测量(liàng) 75～600/0.01mm的内径尺时(shí)，接(jiē)长杆(gān)与测微(wēi)头连接后尺寸大于(yú) 125 mm 时。

　　其(qí)拧紧与不拧紧(jǐn)固定螺钉(dīng)时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差(chà)。

　　4）内径千分尺测量时支承位置要正确。

　　接(jiē)长后的大尺寸内径尺重力变(biàn)形，涉及到(dào)直线度(dù)、平行度、垂直度等(děng)形(xíng)位误差。

　　其刚度的(de)大小，具体可反映在“自(zì)然挠度”上(shàng)。

　　理论和实(shí)验结果(guǒ)表明由工件截面形状所决定的刚(gāng)度对(duì)支承后的重力变(biàn)形(xíng)影响很大。

　　如不同(tóng)截(jié)面形状(zhuàng)的内径(jìng)尺其长(zhǎng)度 L 虽(suī)相同(tóng)，当支承在（2/9）L 处(chù)时(shí),都能使内径尺的实测(cè)值误差符合要求。

　　但支承点(diǎn)稍有(yǒu)不同，其(qí)直线度变(biàn)化值(zhí)就较大。

　　所以(yǐ)在国家标准中(zhōng)将支承位置移到最(zuì)大支承距离位置(zhì)时的直线度变化值称(chēng)为“自然挠度”。

　　为保证(zhèng)刚(gāng)性(xìng)，在(zài)我国国家(jiā)标准中规定(dìng)了内径尺(chǐ)的(de)支承点要在(zài)（2/9）L 处和(hé)在离端面 200 mm 处，即测量时(shí)变(biàn)化(huà)量(liàng)最小。

　　并将内径尺每(měi)转 90°检(jiǎn)测一次，其示值误差均不(bù)应(yīng)超(chāo)过(guò)要求(qiú)。

内径千分尺(chǐ)的读数方法是(shì)什么？

　　1、先读固(gù)定刻度

　　2、再读半刻(kè)度，若半刻(kè)度线(xiàn)已露出，记作0.5mm；若(ruò)半刻度线未露出，记(jì)作0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注(zhù)意估读）。

　　记作(zuò)n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为固定刻度＋半(bàn)刻度＋可动刻度(dù)＋估读。

　　扩展资料

　　使用的注意(yì)改凯缺事项

　　1、擦拭测站姐主要是做什么的，站姐是什么干什么的(cè)量爪上核辩的污渍(zì)及灰尘。

　　2、全行(xíng)程旋(xuán)转微分筒，确认是否被卡住或动作(zuò)不流畅以及测量爪的(de)动作是(shì)否(fǒu)流畅(chàng)。

　　3、使(shǐ)用(yòng)经过校正的基准规进行(xíng)基准点对准(zhǔn)。

　　4、使用测量爪(zhǎo)的(de)末(mò)端进行测(cè)量时，需要在相同(tóng)位(wèi)置（末端）进行基准点(diǎn)对准。

　　5、请正确设定预设值。

　　6、使用数显式时，请(qǐng)使用SR44电池。

　　安装电(diàn)池(chí)盖时，请(qǐng)确认密封(fēng)孙饥垫的安装是否(fǒu)正(zhèng)确。

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