齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮全齿(chǐ)高计算(suàn)公式(shì)是齿高(gāo)计算公(gōng)式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指轮缘(yuán)上有齿轮连续啮合传递运(yùn)动和动力(lì)的机(jī)械(xiè)元件，齿轮在传动(dòng)中的应用(yòng)很早(zǎo)就出现了(le)，19世(shì)纪末(mò)，展成切(qiè)齿法(fǎ)的原(yuán)理及利用此原(yuán)225是多大码的鞋子女，225是多大码的鞋子理(lǐ)切齿的专(z225是多大码的鞋子女，225是多大码的鞋子huān)用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮(lún)运转的平(píng)稳性受到重视的。

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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式

　　齿高计(jì)算(suàn)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮(niè)合(hé)传递运动和动力的机械元(yuán)件，齿轮(lún)在传动中的应用(yòng)很(hěn)早就出现(xiàn)了，19世(shì)纪末，展成(chéng)切齿法(fǎ)的原(yuán)理(lǐ)及(jí)利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生(shēng)产的发展，齿(chǐ)轮运转的平稳性受到重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮的齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压力(lì)角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿(chǐ)轮(lún)中 ，渐开线(xiàn)齿轮占(zhàn)绝(jué)对(duì)多数，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧(hú)齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能(néng)力(lì)较小(xiǎo)，而大压力(lì)角齿轮，虽然承载能(néng)力(lì)较高，但在传(chuán)递转矩相同的(de)情况下(xià)轴(zhóu)承的负荷增(zēng)大，因(yīn)此仅用于特殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍(biàn)及(jí)各类(lèi)机械设备中(zhōng)。

齿(chǐ)轮的计算公式

　　一(yī)、齿(chǐ)轮(lún)的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模(mó)数

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方(fāng)法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察(chá)樱度圆直径÷齿数(shù) =齿轮(lún)外(wài)径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数是决(jué)定齿(chǐ)大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮模数被定义为(wèi)模数制轮齿的一个基本参(cān)数，是人为抽象出(chū)来(lái)用以度(dù)量轮(lún)齿(chǐ)规模的数(shù)。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀(dāo)具，减(jiǎn)少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿轮(lún)的模(mó)数皆可参考(kǎo)标准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度(dù)圆直径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从(cóng)上(shàng)述公式可见，齿轮的基(jī)本参(cān)数(shù)是(shì)分圆直径(jìng)和(hé)齿数，模数只(zhǐ)是人为设(shè)定的参数(shù)，是(shì)一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚有关(guān)，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的(de)历史(shǐ)肢稿(gǎo)产(chǎn)物(wù)。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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