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齿轮计(jì)算公式(shì)汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算(suàn)公式

　　齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指(zhǐ)轮(lún)缘上有齿轮连续啮合传(chuán)递(dì)运(yùn)动和动力的机械(xiè)元(yuán)件，齿轮在传动(dòng)中(zhōng)的(de)应用很(hěn)早(zǎo)就出现了，19世(shì)纪末，展成(chéng)切齿法的(de)原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出(chū)现，随着生产的(de)发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形(xíng)包括齿廓曲线(xiàn)、压力(lì)角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比(bǐ)较容易制造，因此现代使用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对多(duō)数，而摆线(xiàn)齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小(xiǎo)压力角齿轮的承载能(néng)力较小，而大压力角(jiǎo)齿轮，虽然承载能力较高，但在传(chuán)女生为什么不能光膀子，为什么女人不能光膀子递转矩相(xiāng)同的(de)情况下轴承(chéng)的负荷(hé)增大(dà)，因(yīn)此仅用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的(de)齿高已标准化，一般(bān)均采用标(biāo)准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及各类机(jī)械设(shè)备(bèi)中。

齿轮(lún)的(de)计算公式

　　一、齿轮的直(zhí)径(jìng)计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外(wài)径÷（齿数(shù)-2）

扩(kuò)展资料(liào)：

　　模(mó)数是决(jué)定齿大(dà)小的因素。

　　齿轮模数(shù)被定义为模数制轮(lún)齿(chǐ)的一个基本参数，是人(rén)为抽象出来用(yòng)以度(dù)量轮(lún)齿规模(mó)的数。

　　目(mù)的(de)是标准化齿(chǐ)轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿、斜齿和(hé)圆锥齿齿轮(lún)的模数皆(jiē)可参(cān)考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数(shù)m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是分圆(yuán)直径和齿数，模数只是(shì)人为设(shè)定的参(cān)数，是一个(gè)比值(zhí)，它跟分(fēn)圆齿厚有关，因(yīn)而能度(dù)量轮齿(chǐ)大小，是工败饥(jī)丛业(yè)化(huà)过程(chéng)的(de)历(lì)史肢稿产物。

参(cān)考资料：齿(chǐ)轮模数-百(bǎi)度百科

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