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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高(gāo)计算(suàn)公式

　　齿(chǐ)高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿轮连续啮(niè)合传(chuán)递运动和动力的机械元件，齿轮在传(chuán)动中的(de)应(yīng)用很(hěn)早就出现(xiàn)了，19世纪(jì)末，展成切齿法的原理(lǐ)及(jí)利用此原理切齿的专用机床与(yǔ)刀具(jù)的相继(jì)出现(xiàn)，随着生(shēng)产的(de)发展，齿轮运转的平稳(wěn)性受到(dào)重视(shì)。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿廓曲(qū)线、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐开线齿(chǐ)轮(lún)比(bǐ)较容易(yì)制(zhì)造，因此现代使用(yòng)的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对多(duō)数(shù)，而(ér)摆(bǎi)线齿轮和圆(yuán)弧齿轮应用较少。

　　在压(yā)力角(jiǎo)方面，小压力角齿轮(lú相亲对象不回消息算拒绝吗，相亲女拒绝你一般有三种暗示n)的相亲对象不回消息算拒绝吗，相亲女拒绝你一般有三种暗示承载能(néng)力(lì)较小，而大压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较高(gāo)，但在传递转矩相同(tóng)的(de)情况(kuàng)下轴承的负荷增大，因(yīn)此(cǐ)仅用于特殊情相亲对象不回消息算拒绝吗，相亲女拒绝你一般有三种暗示况(kuàng)。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准化，一般均(jūn)采用标(biāo)准(zhǔn)齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多(duō)，已遍及各类机械设备中。

齿轮的(de)计算公式(shì)

　　一、齿(chǐ)轮(lún)的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径=（齿数(shù)+2）*模(mó)数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶(dǐng)圆直(zhí)径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种(zhǒng)计算方法针对(duì)所(suǒ)有(yǒu)的模数齿轮(lún)

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模(mó)数被定(dìng)义为模(mó)数制轮齿的一个(gè)基(jī)本参(cān)数，是人为抽象出来(lái)用以度量轮齿规(guī)模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿(chǐ)轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿(chǐ)轮的模数(shù)皆(jiē)可参考标准模(mó)数(shù)系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和(hé)齿(chǐ)数，模(mó)数只是人为设定的参数，是(shì)一个比值，它跟(gēn)分(fēn)圆(yuán)齿(chǐ)厚有关，因而能(néng)度量轮齿大小，是工(gōng)败饥丛业化过程的(de)历史肢稿产物。

参(cān)考资料：齿(chǐ)轮模数-百(bǎi)度百(bǎi)科

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