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不拘于时句式类型，不拘于时句式还原齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

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齿轮计(jì)算公(gōng)式汇(huì)总，齿轮全齿高计算公式

　　齿(chǐ)高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮(lún)缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传(chuán)递运(yùn)动(dòng)和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传动中的(de)应用(yòng)很早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法的原理及(jí)利用此原(yuán)理切齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继出(chū)现，随着生产的(de)发展(zhǎn)，齿轮运(yùn)转的平稳性受到(dào)重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括(kuò)齿廓曲线(xiàn)、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线齿轮比较(jiào)容易制造，因此现(xiàn)代使(shǐ)用(yòng)的齿轮中，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮占绝对多数(shù)，而(ér)摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力(lì)角齿轮的承(chéng)载能力(lì)较小，而大压(yā)力(lì)角(jiǎo)齿(chǐ)轮(lún)，虽然承载(zài)能(néng)力较高(gāo)，但在传递转矩相同的情况下轴(zhóu)承(chéng)的(de)负荷增大，因此仅(jǐn)用于特殊情况。

　　而(ér)齿轮(lún)的(de)齿高已(yǐ)标准化，一(yī)般均(jūn)采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位(wèi)齿轮(lún)的(de)优点较(jiào)多，已遍及各类机械(xiè)设备中。

齿轮的计(jì)算公式

　　一(yī)、齿轮的直径计算(suàn)方法：

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法(fǎ)针对所有的模数齿轮(lún)

　　1、齿轮模(mó)数(shù)=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数(shù) =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

不拘于时句式类型，不拘于时句式还原扩展资料：

　　模数(shù)是决定(dìng)齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模(mó)数被定义为模数制轮(lún)齿(chǐ)的一(yī)个(gè)基本参数(shù)，是人为抽象出来用(yòng)以度量轮齿(chǐ)规模(mó)的数(shù)。

　　目的是标准化(huà)齿轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮的模数皆(jiē)可参考标(biāo)准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度(dù)圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆(yuán)周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是(shì)分圆直径(jìng)和齿(chǐ)数，模(mó)数只是人为设定的参(cān)数，是(shì)一个比(bǐ)值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因而能(néng)度量轮(lún)齿大小(xiǎo)，是(shì)工败饥丛业化过程的(de)历史(shǐ)肢稿产物。