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内(nèi)径千分尺(chǐ)读数怎么读图解,内(nèi)径千分尺(chǐ)的读数(shù)方法带图径

  内径千分尺(INSIDE MICROMETER)用于内尺寸(cùn)精密测量(分单(dān)体式和接杆)1 正(zhèng)确测量方法(fǎ)1)内(nèi)径(jìng)千(qiān)分尺在测量及其使用(yòng)时,必需用(yòng)尺寸(cùn)最大(dà)的接杆与(yǔ)其测微头连接,依次顺接到测量触头,以(yǐ)减少连接后的轴线(xiàn)弯(wān)曲。

  2)测量时(shí)应看测微头固定和松开时(shí)的变(biàn)化量。

  3)在(zài)日常生产中,用内径尺测量孔(kǒng)时,将其测(cè)量触头(tóu)测量面支撑在(zài)被测(cè)表面上,调整微分(fēn)筒,使微分筒一侧的(de)测量面(miàn)在孔(kǒng)的径向截面内(nèi)摆动(dòng),找(zhǎo)出最小尺寸。

  然后拧紧固(gù)定螺钉取(qǔ)出并(bìng)读(dú)数,也有(yǒu)不拧紧螺钉(dīng)直接读数的。

  这(zhè)样就存在着(zhe)姿态测量问题(tí)。

  姿态(tài)测量:即(jí)测(cè)量时(shí)与使(shǐ)用(yòng)时的一致性。

  例如(rú):测(cè)量(liàng) 75~600/0.01mm的(de)内(nèi)径(jìng)尺时,接长杆与测微(wēi)头连接后(hòu)尺(chǐ)寸大于 125 mm 时(shí)。

  其(qí)拧(níng)紧与(yǔ)不拧紧固(gù)定螺钉时读数值相差(chà) 0.008 mm 既(jì)为姿态测量误差。

  4)内(nèi)径(jìng)千(qiān)分尺测量(liàng)时支(zhī)承位置要正确。

  接长后(hòu)的大尺寸内径尺重力变形,涉及到(dào)直线度、平(píng)行(xíng)度、垂直度等(děng)形位误差。

  其刚度的(de)大小,具体可反映在“自然挠度”上。

  理(lǐ)论和(hé)实(shí)验结果表明由工(gōng)件截面形状所决定的刚度对支(zhī)承后的重力变形影响很大。

  如不(bù)同截面形状的内径尺其(qí)长度 L 虽相同,当支承在(zài)(2/9)L 处时(shí),都能使内径尺(chǐ)的(de)实测值误差符合要求(qiú)。

  但支承(chéng)点(diǎn)稍有不同(tón12岁小女孩拔萝卜怎么拔,拔萝卜又叫又疼的过程g),其直线(xiàn)度变化值就较大。

  所以在国家标准中将支承位(wèi)置移(yí)到(dào)最大(dà)支承距离位置时(shí)的直(zhí)线度变化(huà)值(zhí)称为“自然挠度”。

  为保证(zhèng)刚(gāng)性,在我国国家标准中规定(dìng)了内径尺的(de)支承点要在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处,即测量时变化(huà)量最小。

  并(bìng)将内(nèi)径尺每转(zhuǎn) 90°检测一(yī)次,其示值误差均不应超过要求。

内径千分尺(chǐ)的读数方法是(shì)什么?

  1、先读(dú)固定刻(kè)度

  2、再读半刻(kè)度,若半刻度(dù)线已露出,记(jì)作0.5mm;若半刻(kè)度线(xiàn)未露出,记(jì)作0.0mm;

  3、再读(dú)可(kě)动刻度(dù)(注意(yì)估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最终读数结果为(wèi)固定刻度(dù)+半刻(kè)度+可动刻度+估读。

  扩展(zhǎn)资料

  使用的(de)注意改凯缺事项

  1、擦拭测量爪上核辩的污渍及灰(huī)尘。

  2、全行(xíng)程旋转微分筒,确认(rèn)是否(fǒu)被(bèi)卡(kǎ)住或动(dòng)作不流(liú)畅(chàng)以(yǐ)及测量(liàng)爪(zhǎo)的动(dòng)作(zuò)是否流畅。

  3、使用(yòng)经(jīng)过校正(zhèng)的(de)基准规进(jìn)行基(jī)准(zhǔn)点对准(zhǔn)。

  4、使用测量爪的末端(duān)进行测(cè)量时,需要在相同位置(zhì)(末端)进行基准点对准。

  5、请正确设定预(yù)设值。

  6、使用数显式时(shí),请使用SR44电池。

  安装(zhuāng)电(diàn)池盖(gài)时,请确认密封孙饥(jī)垫的安装是(shì)否(fǒu)正确。

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