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齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿轮(lún)连续啮合传递运动和动(dòng)力的机(jī)械(xiè)元件，齿轮在传动中的(de)应(yīng)用(yòng)很早就出(chū)现了，19世纪末(mò)，展成切齿法的原理(lǐ)及(jí)利用(yòng)此(cǐ)原理切齿的专(zhuān)用(yòng)机床与(yǔ)刀具(jù)的相继(jì)出现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平(píng)稳(wěn)性(xìng)受到重视(shì)。

　　齿轮的齿形包(bāo)括齿廓曲(qū)线、压力(lì)角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较(jiào)容(róng)易制造，因此(cǐ)现(xiàn)代使用的齿轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多(duō)数，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在(zài)压力角方面，小压(yā)力角齿轮的(de)承(chéng)载(zài)实属和属实区别在哪，实属与属实的区别能(néng)力较(jiào)小，而大压力角齿(chǐ)轮，虽然承(chéng)载能力较高，但在传递(dì)转矩相同的情况下轴承的负(fù)荷(hé)增(zēng)大(dà)，因此仅(jǐn)用于特殊情(qíng)况(kuàng)。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已标准(zhǔn)化(huà)，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较(jiào)多(duō)，已(yǐ)遍及(jí)各类机械(xiè)设备中(zhōng)。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一(yī)、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱度圆直径÷齿(chǐ)数(shù) =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮(lún)模数被定(dìng)义实属和属实区别在哪，实属与属实的区别为模数(shù)制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规(guī)模的数。

　　目的是标准化齿轮刀(dāo)具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮的(de)模数皆(jiē)可参考标准模数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分(fēn)度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的(de)基本(běn)参数是分圆直(zhí)径和齿数(shù)，模(mó)数只是人为(wèi)设定的参数，是一个比值(zhí)，它(tā)跟分圆齿厚有关，因而能度(dù)量轮齿大小，是工败(bài)饥丛业化(huà)过程的(de)历史肢稿(gǎo)产物。

参考资料：齿轮模(mó)数-百度百科

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