齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式(shì)是齿(chǐ)高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮(lún)缘上有齿轮连续啮合传递运动(dòng)和动力(lì)的机械元件，齿轮在传动中(zhōng)的应用很早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原(yuán)理(lǐ)及利用此原理(lǐ)切齿的专(zhuān)用(yòng)机(jī)床与刀具的相继出现，随着(zhe)生产的发展，齿轮(lún)运转的(de)平稳性受(shòu)到重(zhòng)视的。

齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计(jì)算(suàn)公式

　　齿(chǐ)高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有齿轮(lún)连续(xù)啮合传递运动和动(dòng)力的机械元(yuán)件，齿轮(lún)在传动中的应用很(hěn)早就出现了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原理及(jí)利用此原理(lǐ)切(qiè)齿(chǐ)的专用机床与刀具的相继(jì)出现，随(suí)着生产的(de)发展，齿(chǐ)轮运(yùn)转的平稳性(xìng)受到重(zhòng)视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括齿(chǐ)廓曲(qū)线、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线齿(chǐ)轮比(bǐ)较(jiào)容易制(zhì)造，因(yīn)此现代(dài)使用的齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿轮占绝(jué)对多(duō)数，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力(lì)角方(fāng)面，小压力(lì)角(jiǎo)齿轮(lún)的承载(zài)能力较小，而(ér)大压(yā)力角齿轮，虽(suī)然承(chéng)载能力(lì)较高(gāo)，但在传(chuán)递转ch2是什么基团，chch3ch3是什么基团矩相同的情况下轴承的负荷(hé)增大，因此(cǐ)仅(jǐn)用(yòng)于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准化(huà)，一般均采用(yòng)标准(zhǔn)齿高。

　　变位(wèi)齿(chǐ)轮的优点(diǎn)较多，已遍及(jí)各类机械设(shè)备中(zhōng)。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=齿数(shù)*模数(shù)

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直径(jìng)÷齿(chǐ)数 =齿轮(lún)外径÷（齿数(shù)-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数是决定齿大小(xiǎo)的(de)因素。

　　齿(chǐ)轮模数被(bèi)定义(yì)为模数制轮齿的(de)一个基(jī)本参数，是人为抽象出(chū)来用(yòng)以度量轮齿规模的(de)数。

　　目的(de)是标准化齿轮刀具(jù)，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参(cān)考标准(zhǔn)模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从(cóng)上述公式可见，齿轮的基(jī)本(běn)参数(shù)是分(fēn)圆直径(jìng)和齿数(shù)，模数只是(shì)人为(wèi)设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有(yǒu)关，因而能度量轮齿大小(xiǎo)，是工败饥丛业化(huà)过程的历史肢稿产物。

参考资(zī)料(liào)：齿轮(lún)模数-百(bǎi)度百科(kē)

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