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　　齿轮计算公(gōng)式(shì)汇总，齿轮全(quán)齿(chǐ)高计算公式是齿高计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿轮(lún)连(lián)续(xù)啮合传递(dì)运动和动力(lì)的(de)机械元件，齿轮(lún)在传动中(zhōng)的应用(yòng)很早(zǎo)就出现了(le)，19世纪末，展成切齿法的原理及利用(yòng)此(cǐ)原理切(qiè)齿(chǐ)的专用机床与刀具(jù)的相继(j一个人去巴基斯坦安全吗，中国人去巴基斯坦安全不ì)出现，随着生(shēng)产的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平(píng)稳性受到重视的。

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　　齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿轮连续啮合传递运动(dòng)和(hé)动力的机(jī)械元件，齿轮在(zài)传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理及利(lì)用此原理切齿的专用机床与刀(dāo)具的相继出现，随(suí)着生产的发展，齿(chǐ)轮运(yùn)转的平(píng)稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮的(de)齿形包(bāo)括齿廓曲(qū)线、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿(chǐ)轮中，渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮占绝对多数，而(ér)摆线(xiàn)齿轮和圆(yuán)弧齿轮应用较少。

　　在压力角方(fāng)面(miàn)，小压力角齿轮(lún)的承载能力较小，而大压力(lì)角齿轮，虽(suī)然承载(zài)能力较(jiào)高(gāo)，但(dàn)在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用(yòng)于特殊情况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已标准(zhǔn)化，一般均采(cǎi)用(yòng)标准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮(lún)的优(yōu)点较多，已遍及各类机械设备中。

齿(chǐ)轮的(de)计算公式

　　一、齿轮的直径计算(suàn)方法：

　　1、齿(chǐ)顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法针(zhēn)对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大(dà)小的因素。

　　齿轮模数被定(dìng)义为模数(shù)制轮齿(chǐ)的(de)一个(gè)基本参(cān)数，是人为抽象出来用以度量轮(lún)齿规模的数。

　　目的(de)是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可(kě)参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿(chǐ)轮的(de)基本参数是分圆(yuán)直径(jìng)和齿数，模数(shù)只是人为设定的参数(shù)，是一个比值(zhí)，它跟分圆齿厚有关，因而能度(dù)量轮(lún)齿大小，是工(gōng)败饥(jī)丛业化(huà)过程(chéng)的历史(shǐ)肢稿产物(wù)。