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内径千分尺读数怎么读图解,内(nèi)径千分尺的读数方法带(dài)图径

  内径(jìng)千分尺(chǐ)(INSIDE MICROMETER)用(yòng)于内(nèi)尺寸精密测(cè)量(分单(dān)体式和接杆)1 正确测量(liàng)方(fāng)法1)内径(jìng)千(qiān)分尺在测量及其使用时,必需用尺寸最大(dà)的接杆与其测微头连接,依(yī)次(cì)顺接到测量触头,以减少连接后(hòu)的(de)轴线弯曲。

  2)测量时应看测微头(tóu)固(gù)定和松开(kāi)时(shí)的(de)变化量。

  3)在日常(cháng)生(shēng)产中(zhōng),用(yòng)内径尺测(cè)量孔时,将(jiāng)其测量触头测(cè)量面支(zhī)撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒(tǒng)一侧的测(cè)量面在孔的径(jìng)向(xiàng)截面(miàn)内摆动,找出最小尺寸。

  然后拧紧(jǐn)固(gù)定螺钉取(qǔ)出并读数,也有不(bù)拧紧螺钉直接读数的。

  这样就存在着姿(zī)态测(cè)量问题。

  姿态(tài)测量:即测量时与使用时的一致性。

  例如:测量 75~600/0.01mm的内(nèi)径尺时,接长杆与测微头连接后尺寸大于(yú) 125 mm 时(shí)。

  其拧(níng)紧与(yǔ)不拧紧固定螺(luó)钉(dīng)时(shí)读数值相差 0.008 mm 既(jì)为姿态测量误差。

  4)内径(jìng)千(qiān)分尺测量(liàng)时支(zhī)承(chéng)位(wèi)置要(yào)正确。

  接长后的大(dà)尺寸内径尺重力变形,涉及(jí)到直(zhí)线度、平行度、垂直度等(děng)形位误(wù)差。

  其刚度的(de)大小,具体可反映在“自然挠度”上。

  理(lǐ)论和实验(yàn)结果(guǒ)表明由工件截面(miàn)形(xíng)状所(suǒ)决定的刚度对支承(chéng)后的重力变(biàn)形影响(xiǎng)很大。

  如不(bù)同截(jié)面形状(zhuàng)的内径尺其长(zhǎng)度 L 虽相同,当支承在(zài)(2/9)L胸围88是多大罩杯,胸围88是多大尺码文胸 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。

  但支承点稍(shāo)有(yǒu)不同,其直线度变化值就(jiù)较(jiào)大。

  所以在国家(jiā)标准中将支承位置移(yí)到最大支(zhī)承距离(lí)位置时(shí)的直(zhí)线度变化值称为“自然(rán)挠度”。

  为保证刚性,在我国国(guó)家标准中规定了内径尺的(de)支承(chéng)点要在(2/9)L 处和在离(lí)端面 200 mm 处,即测量时变化量最小。

  并(bìng)将内径(jìng)尺(chǐ)每转 90°检(jiǎn)测(cè)一胸围88是多大罩杯,胸围88是多大尺码文胸次,其示值误(wù)差均不应超过要求。

内(nèi)径(jìng)千分尺的读数方法是什么?

  1、先读固定(dìng)刻度(dù)

  2、再读半刻度,若(ruò)半刻度线已露(lù)出(chū),记作0.5mm;若半(bàn)刻(kè)度线未(wèi)露出,记(jì)作0.0mm;

  3、再读(dú)可动刻度(注意估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最终读(dú)数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读。

  扩展资料(liào)

  使用的(de)注(zhù)意改凯缺事项

  1、擦拭测量(liàng)爪上(shàng)核辩(biàn)的(de)污渍及灰尘(chén)。

  2、全行程旋(xuán)转微分筒(tǒng),确认是否(fǒu)被(bèi)卡住或动作不(bù)流畅以及测量爪的动作是(shì)否流(liú)畅。

  3、使用经(jīng)过(guò)校(xiào)正(zhèng)的基准(zhǔn)规进行(xíng)基准点对(duì)准(zhǔn)。

  4、使用测量爪的末端进行测量时,需要在(zài)相同位置(末端)进行基(jī)准(zhǔn)点对准(zhǔn)。

  5、请正确(què)设定(dìng)预(yù)设值。

  6、使用数显式时,请(qǐng)使用SR44电池。

  安(ān)装电(diàn)池盖时(shí),请确认(rèn)密封孙饥垫的(de)安装是否正确。

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