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　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单(dān)体(tǐ)式和接(jiē)杆）1 正确测量方法(fǎ)1）内径千分尺在测量及(jí)其使用时，必需用尺寸最大(dà)的(de)接杆与其测微(wēi)头连接，依次顺接(jiē)到测(cè)量触头，以(yǐ)减少连(lián)接后的轴线弯(wān)曲(qū)。

　　2）测(cè)量时(shí)应看测微头固定和松(sōng)开时的(de)变化量。

　　3）在日常(cháng)生(shēng)产中，用内径尺测(cè)量孔时，将其测(cè)量触头测量面支(zhī)撑在被测表面上，调整微(wēi)分筒，使微分筒(tǒng)一(yī)侧的测量面在孔的径(jìng)向(xiàng)截面内(nèi)摆动，找出最小尺寸。

　　然后(hòu)拧紧固定螺钉取出并读数，也(yě)有不(bù)拧紧螺钉直(zhí)接读(dú)数的(de)。

　　这样就存在着(zhe)姿态测量问(wèn)题。

　　姿态测量：即(jí)测量时与使(shǐ)用时的一致性。

　　例如(rú)：测量 75～600/0.01mm的内径尺(chǐ)时，接长杆与测(cè)微头(tóu)连接(jiē)后(hòu)尺寸大(dà)于 125 mm 时(shí)。

　　其拧紧与不拧(níng)紧(jǐn)固定(dìng)螺钉(dīng)时读数值相差 0.008 mm 既为姿态(tài)测量误差。

　　4）内径千分尺测(cè)量(liàng)时(shí)支承位置要(yào)正确。

　　接长后(hòu)的大尺(chǐ)寸(cùn)内径尺重力(lì)变形，涉(shè)及到直线度(dù)、平行度、垂直度等形(xíng)位误(wù)差。

　　其(qí)刚度(dù)的大小，具体可反映在“自然挠度”上(shàng)。

　　理(lǐ)论和实验(yàn)结果表(biǎo)明由(yóu)工件截(jié)面形(xíng)状(zhuàng)所(suǒ)决定的刚度对支(zhī)承后的重力变形影响很大。

　　如不同截(jié)面形状的内径(jìng)尺其(qí)长度(dù) L 虽(suī)相同，当支承在（2/9）L 处时,都能(néng)使内径尺的实(shí)测值误差符合(hé)要(yào)求。

　　但(dàn)支承点稍有(yǒu)不同，其直线度变化值就较大。

　　所以在(zài)国(guó)家标准(zhǔn)中将支承位置移到最(zuì)大(dà)支承距离位置时的直(zhí)线度变化值称为“自(zì)然挠度”。

　　为(wèi)保证(zhèng)刚(gāng)性，在我(wǒ)国国家标准中规定了内径(jìng)尺(chǐ)的支承点(diǎn)要(yào)在（2/9）L 处和(hé)在离(lí)端面 200 mm 处(chù)，即测量时变(biàn)化量(liàng)最(zuì)小(xiǎo)。

　　并(bìng)将内径尺每转 90°检(jiǎn)测(cè)一次，其示值误差均不应(yīng)超过要求。

内径千分尺的读数(shù)方法是什么？

　　1、先读固定刻度

　　2、再(zài)读半(bàn)刻度，若半刻度线(xiàn)已(yǐ)露出，记作(zuò)0.5mm；若半刻度线未露出(chū)，记作0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注(zhù)意估读(dú)）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终(zhōng)读数结果(guǒ)为固定刻(kè)度＋半刻度＋可动刻(kè)度＋估读。

　　扩(kuò)展资料(liào)

　　使用的注(zhù)意(yì)改凯(kǎi)缺事(shì)项

　　1、擦拭测量爪上核(hé)辩的污渍及(jí)灰尘。

　　2、全行程(chéng)旋(xuán)转微(wēi)分筒(tǒng)，确认(rèn)是否被卡住或(huò)动作不流畅(chàng)以及测量(liàng)爪(zhǎo)的(de)动作是否(fǒu)流畅。

　　3、使用(yòng)经过校正(zhèng)的(de)基准规进行(xíng)基准点(diǎn)对准。

　　4、使用(yòng)测量(liàng)爪的(de)末端进(jìn)行(xíng)测量时(shí)，需要在(zài)相(xiāng)同(tóng)位置（末端）进行基准点对准。

　　5、请(qǐng)正确设(shè)定预设值。

　　6、使用数显(xiǎn)式时，请使用SR44电(diàn)池。

　　安(ān)装电池盖时(shí)，请确认密封孙饥垫的安装是否正确。

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