齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮全(quán)齿高计算公式是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续(xù)啮合传递运(yùn)动(dòng)和动(dòng)力的机械(xiè)元件，齿轮在(zài)传动中的应(yīng)用很早就(jiù)出(chū)现了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原理及利用此原(yuán)理切(qiè)齿的(de)专用机床(chuáng)与刀具(jù)的相继出现，随着生产的(de)发展，齿轮运转的平(píng)稳性受到重视的。

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齿(chǐ)轮计(jì)算公(gōng)式汇总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高计算(suàn)公式(shì)

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连续啮(niè)合传递运(yùn)动和动力的机械(xiè)元件，齿轮在传动中(zhōng)的应用很(hěn)早(zǎo)就出现了(le)，19世(shì)纪末(mò)，展(zhǎn)成切齿法(fǎ)的原理(lǐ)及(jí)利用(yòng)此原理切齿(chǐ)的专用(yòng)机床与刀具的相继出(chū)现，随着生产的(de)发(fā)展(zhǎn)，齿轮(lún)运转的平稳(wěn)性受到重视。

　　齿轮的齿形包(bāo)括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制造(zào)，因此现代(dài)使用的(de)齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占(zhàn)绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压(yā)力角方面，小(xiǎo)压(yā)力角齿(chǐ)轮(lún)的承载能(néng)力(lì)较(jiào)小，而大压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力(lì)较高，但在传递转矩相(xiāng)同的情况下轴承的负(fù)荷增大，因此仅用(yòng)于特殊情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化，一般均采用标(biāo)准齿(chǐ)高。

　　变位齿(chǐ)轮(lún)的优(yōu)点较多，已遍及(jí)各类机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法针对所有(yǒu)的模数(shù)齿(chǐ)轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察(chá)樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决定齿(chǐ)大(dà)小的(de)因素。

　　齿轮模(mó)数被(bèi)定义为模数制轮齿的一个(gè)基本(běn)参数，是人(rén)为抽象(xiàng)出(chū)来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿(chǐ)轮刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆(yuán)锥(zhuī)齿(chǐ)齿轮的模数皆可参(cān)考标(biāo)准(zhǔn)模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度(dù)圆直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆周(zhōu)率π

　　从(cóng)上述公式可见，齿(chǐ)轮的(de)基本参(cān)数是分圆直径和齿数(s中国内战打了几年，中国内战打了几年时间hù)，模数只是人为设定的参(cān)数(shù)，是(shì)一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚有关，因而能度(dù)量轮齿大小(xiǎo)，是(shì)工败饥丛业(yè)化过程的历史肢(zhī)稿产物(wù)。

参考资料(liào)：齿轮模数-百度百(bǎi)科(kē)

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