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内径千分尺(chǐ)读(dú)数怎么读图解,内径千分尺(chǐ)的读数方法带图径

  内径千分尺(INSIDE MICROMETER)用于内尺寸(cùn)精密测量(分单体(tǐ)式(shì)和接杆)1 正确测量方(fāng)法1)内径千分(fēn)尺在测量及其(qí)使用时,必需改造文章的祖师是谁 改造文章的祖师爷是谁用(yòng)尺寸最大的(de)接杆与其测(cè)微头连接,依次(cì)顺接到测量触头,以减少(shǎo)连接后的轴线弯(wān)曲(qū)。

  2)测量时应看测微头固定和(hé)松开时的变(biàn)化(huà)量(liàng)。

  3)在(zài)日常生产(chǎn)中,用(yòng)内(nèi)径尺测量孔时,将其测量触头测(cè)量面支撑在被测(cè)表(biǎo)面(miàn)上,调整微(wēi)分筒,使微(wēi)分(fēn)筒一侧的测量面(miàn)在孔的(de)径向(xiàng)截面内摆动,找出最小尺寸。

  然后(hòu)拧紧(jǐn)固定螺钉(dīng)取(qǔ)出并读数,也有不拧紧(jǐn)螺钉直接(jiē)读数的。

  这样就(jiù)存在着姿态测量问题。

  姿态(tài)测量(liàng):即测(cè)量时与使(shǐ)用(yòng)时的一致性。

  例如:测(cè)量 75~600/0.01mm的内径(jìng)尺时,接长(zhǎng)杆(gān)与(yǔ)测微头连接后尺寸大(dà)于 125 mm 时。

  其拧紧与不(bù)拧紧(jǐn)固定螺钉(dīng)时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误(wù)差。

  4)内径千分尺(chǐ)测量(liàng)时(shí)支承位置要正确。

  接长后的大(dà)尺寸(cùn)内径尺(chǐ)重力变形,涉(shè)及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。

  其刚度的大小,具体可反映在“自然挠度(dù)”上。

  理(lǐ)论和(hé)实验结(jié)果(guǒ)表(biǎo)明(míng)由(yóu)工件截面形状所决(jué)定的刚度对支承后的重力变形影响(xiǎng)很大(dà)。

  如不(bù)同截面形(xíng)状(zhuàng)的内径尺其长度 L 虽相同,当支承(chéng)在(2/9)L 处时,都(dōu)能使(shǐ)内径尺的实测值误差符(fú)合要(yào)求。

  但支(zhī)承(chéng)点稍有不同,其直线(xiàn)度变化值就较大。

  所(suǒ)以在国家标(biāo)准中(zhōng)将支(zhī)承位置移到最大(dà)支(zhī)承距离位置(zhì)时的直线度变(biàn)化值称为“自然挠(náo)度”。

  为保证刚性,在(zài)我(wǒ)国国家标准(zhǔn)中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处和在(zài)离端面 200 mm 处(chù),即测量时变化量最小。

  并将内(nèi)径尺每(měi)转 90°检测一(yī)次,其示值误差均不应超过要求。

内径(jìng)千分(fēn)尺的读(dú)数(shù)方法(fǎ)是什么?

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  1、先读固(gù)定刻度(dù)

  2、再读半刻度,若半刻度(dù)线已露出(chū),记作0.5mm;若(ruò)半(bàn)刻度线未露出,记作(zuò)0.0mm;

  3、再读可动刻度(注(zhù)意估(gū)读(dú))。

  记(jì)作n×0.01mm;

  4、最终读(dú)数结果为固定刻度+半刻度+可动(dòng)刻度+估读(dú)。

  扩(kuò)展(zhǎn)资料

  使用的注意改凯缺事项

  1、擦拭测量爪上核辩的(de)污(wū)渍(zì)及(jí)灰尘。

  2、全行(xíng)程旋转(zhuǎn)微分筒,确认是(shì)否被卡住(zhù)或动(dòng)作不流畅以及测量爪的动(dòng)作是(shì)否(fǒu)流畅。

  3、使用(yòng)经过(guò)校正的基准(zhǔn)规(guī)进行基准点对准。

  4、使(shǐ)用测量爪的末端(duān)进行测量时(shí),需要在相同位(wèi)置(末端)进行基准点对准。

  5、请正确(què)设定预设值。

  6、使用数显式(shì)时,请(qǐng)使用SR44电池。

  安装(zhuāng)电池盖时,请确认密封(fēng)孙饥垫的安装是(shì)否(fǒu)正确。

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