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齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮(lún)全齿(chǐ)高(gāo)计算公式(shì)

　　齿高(gāo)计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上(shàng)有齿轮(lún)连(lián)续啮(niè)合传递运(yùn)动和动力的(de)机(jī)械元(yuán)件，齿(chǐ)轮在(zài)传动(dòng)中的应用(yòng)很早(zǎo)就(jiù)出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理(lǐ)及利(lì)用(yòng)此原(yuán)理切齿(chǐ)的(de)专(zhuān)用机床与(yǔ)刀具的相继出现(xiàn)，随着(zhe)生产的发展，齿(chǐ)轮(lún)运(yùn)转的平稳(wěn)性受(shòu)到重视。

　　齿(chǐ)轮(lún)的齿形包括齿廓曲线、压(yā)力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开(kāi)线齿轮(lún)比较容易(yì)制造，因此现代使(shǐ)用(yòng)的齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮占(zhàn)绝对(duì)多数(shù)，而(ér)摆线齿轮和(hé)圆弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在压力角方面(miàn)，小压(yā)力角齿轮的承载(zài)能力(lì)较小，而大压力角齿(chǐ)轮，虽然承载能力较高，但(dàn)在传递转矩(jǔ)相(xiāng)同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于(yú)特殊情况。

　　而齿轮的(de)齿(chǐ)高已标准化(huà)，一般均采用(yòng)标准齿高。

　　变位齿轮(lún)的(de)优(yōu)点较(jiào)多，已(yǐ)遍及各类机械设备中。

齿轮(lún)的计算公(gōng)式

　　一(yī)、齿轮的(de)直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶(dǐng)圆(yuán)直径(jìng)-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法(fǎ)针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分(fēn)察(chá)樱(yīng)度圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮(lún)外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是决定(dìng)齿大(dà)小(xiǎo)的因素。

　　齿(chǐ)轮模数被定义(yì)为(wèi)模数制轮齿的一(yī)个基本参(cān)数，是人为抽象出来(lái)用以(yǐ)度量轮齿规模的数。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直(zhí)齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数(shù)皆可参考标准模数系列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数(shù)z = 齿距(jù)p /圆(yuán)周率π

　　从上(shàng)述公(gōng)式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿(chǐ)数，模数只(zhǐ)是(shì)人为设定的(de)参数，是一个(gè)比值(zhí)，它跟分圆(yuán)齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程(chéng)的历史肢(zhī)稿(gǎo)产物。

参考资料：齿(chǐ)轮模数-百(bǎi)度百科

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