齿轮计算公(gōng)式汇(huì)总，齿(chǐ)轮全齿高计算(suàn)公(gōng)式是齿(chǐ)高(gāo)计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮缘(yuán)上有齿轮连续啮合传递运动(dòng)和动力(lì)的机(jī)械元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动(dòng)中的应用很早就出现了，19世纪末(mò)，展成切齿法的原(yuán)理及利用此原理切(qiè)齿的专用机床(chuáng)与(yǔ)刀具(jù)的相继出(chū)现，随着生(shēng)产的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳(wěn)性受(shòu)到重视的。

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　　齿高计(jì)算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮(lún)缘上(shàng)有齿(chǐ)轮连续(xù)啮合传递运(yùn)动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用(yòng)很早就(jiù)出现了，19世纪(jì)末(mò)，展成切齿法的原理及利用(yòng)此(cǐ)原理切齿的专用机床与刀(dāo)具(jù)的(de)相继出(chū)现，随(suí)着生(shēng)产的发(fā)展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视。

　　齿轮的(de)齿形(xíng)包(bāo)括齿廓曲(qū)线、压力角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开(kāi)线齿轮(lún)比较(jiào)容易制(zhì)造，因此现代使用(yòng)的(de)齿轮(lún)中 ，渐开线齿轮占绝(jué)对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在(zài)压力(lì)角(jiǎo)方(fāng)面(miàn)，小(xiǎo)压力角齿轮的(de)承载(zài)能力较小，而大(dà)压力角齿轮(lún)，虽然承载能力(lì)较高，但在传递转矩相同的情况(kuàng)下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的(de)齿(chǐ)高已标准化，一般均(jūn)采用标准齿(chǐ)高。

　　变位(wèi)齿轮(lún)的(de)优点较多，已遍(biàn)及各(gè)类机械设备中。数学集合符号大全图解，数学集合符号大全及意义

齿轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿 数学集合符号大全图解，数学集合符号大全及意义p>

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有(yǒu)的(de)模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模(mó)数(shù)=分察樱度圆(yuán)直径÷齿(chǐ)数(shù) =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定(dìng)齿大小的(de)因(yīn)素。

　　齿轮模数(shù)被定义为(wèi)模数制(zhì)轮齿的一个基本参数，是(shì)人为(wèi)抽象(xiàng)出来用以度量轮齿规(guī)模的数。

　　目的是标准化(huà)齿轮刀具，减(jiǎn)少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和(hé)圆(yuán)锥齿(chǐ)齿轮的模(mó)数皆可参(cān)考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模(mó)数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直(zhí)径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它(tā)跟分圆齿厚有关，因而能(néng)度量轮齿(chǐ)大小(xiǎo)，是(shì)工败饥丛业(yè)化过程的历史肢稿产物(wù)。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百度百科

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