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齿轮计算公式汇总，齿轮(lún)全(quán)齿高(gāo)计算公式

　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有齿轮连续啮合传(chuán)递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就(jiù)出现(xiàn)了，19世(shì)纪末，展成切齿法的原理(lǐ)及(jí)利(lì)用此原理切齿的专用(yòng)机床与刀(dāo)具的相继出现(xiàn)，随着(zhe)生产的发(fā)展，齿轮(lún)运转的(de)平稳性(xìng)受到重(zhòng)视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较(jiào)容易制造，因此现(xiàn)代(dài)使用的齿(chǐ)轮中，渐(jiàn)开线齿轮占(zhàn)绝对多(duō)数，而摆线齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应用(yòng)较少。

　　在压力角方面(miàn)，小压力(lì)角齿轮的承载能(néng)力(lì)较小，而(ér)大压力角(jiǎo)齿轮(lún)，虽然承载(zài)能力较高，但在传递转矩相同的情况(kuàng)下轴(zhóu)承(chéng)的负(fù)荷增大，因(yīn)此仅用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准化，一(yī)般均(jūn)采用标(biāo)准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点较多，已遍及各类机(jī)械设备中(zhōng)。

齿轮的计(jì)算公式(shì)

　　一、齿轮的直径计(jì)算方法(fǎ)：

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 tan1等于多少，tan1等于多少兀32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方(fāng)法针对所(suǒ)有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大(dà)小(xiǎo)的(de)因素。

　　齿(chǐ)轮模数被定(dìng)义为模数(shù)制轮齿的一个基本(běn)参数，是人为抽(chōu)象出(chū)来用以度量(liàng)轮(lún)齿(chǐ)规模的数。

　　目(mù)的是(shì)标准化(huà)齿轮(lún)刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模(mó)数皆可(kě)参考标准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述(shù)公(gōng)式可(kě)见(jiàn)，齿轮的(de)基本参数是(shì)分(fēn)圆直径和齿数，模数只是人为设定的(de)参(cān)数，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚有关，因而(ér)能度量(liàng)轮齿大小，是工败饥丛(cóng)业化过程的历史肢稿产(chǎn)物(wù)。